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斷路器真空度下降的原因有這些注意看!

更新時(shí)間:2020-10-28      瀏覽次數(shù):924
   斷路器的真空度故障可利用斷路器真空度測試儀測量滅弧室真空度,確保真空滅弧室的真空度保持在10E-4~10E-6Pa的范圍內(nèi);如果真空度下降超過上述或產(chǎn)品說明書中規(guī)定的數(shù)值,進(jìn)一步通過真空滅弧室開斷情況下的斷路器斷口工頻耐壓試驗(yàn),進(jìn)行再次確認(rèn)。
  造成斷路器真空度下降的主要原因:
  1.觸頭行程影響
  目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種型號的10kv真空斷路器滅弧室,其觸頭超行程按規(guī)程規(guī)定在4mm左右,開距11mm左右。真空斷路器在安裝或檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品安裝說明書中觸頭行程要求準(zhǔn)確測量,調(diào)整拉桿,防止行程超越,且真空斷路器在每年大檢修中,都應(yīng)仔細(xì)復(fù)查斷路器的行程、超行程及觸頭的開距。在實(shí)際運(yùn)行中不乏因斷路器超行程調(diào)整不當(dāng),造成斷路器合閘過程中機(jī)械沖擊引起滅弧室破裂、導(dǎo)電桿變形的事故。
  2.彈跳影響
  真空斷路器的觸頭多為平面對接式結(jié)構(gòu),在分合閘操作中不可避免地產(chǎn)生不同程度的反彈現(xiàn)象。不論分閘反彈還是合閘反彈都會(huì)給運(yùn)行帶來危害:波紋管經(jīng)受強(qiáng)迫振動(dòng)可能產(chǎn)生裂紋,使滅弧室漏氣;分合閘時(shí)斷路器觸頭運(yùn)動(dòng)速度較高,動(dòng)作終結(jié)時(shí)沖擊力較大,引發(fā)彈跳,可能產(chǎn)生觸頭和導(dǎo)電桿的變形,甚至產(chǎn)生裂紋;切合電容器組的真空斷路器如果發(fā)生合閘彈跳,還會(huì)導(dǎo)致電容器的損壞。因此目前部分真空斷路器廠家已注意到真空斷路器彈跳造成的危害,推出了所謂的“無彈跳”真空斷路器,通過機(jī)械緩沖等手段,大大減少了斷路器在分合閘時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械沖擊。
  3.分合閘速度影響
  斷路器的分合閘速度對真空斷路器的滅弧起到了一定的作用,也決定著真空斷路器的使用壽命。所以斷路器在投運(yùn)前均應(yīng)測量分合閘速度,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和調(diào)試上的一些問題。防止分合閘速度過大,斷路器觸頭動(dòng)作終了時(shí)機(jī)械撞激烈,使滅弧室產(chǎn)生更為嚴(yán)重震動(dòng)。
  4.緩沖器影響
  應(yīng)仔細(xì)檢查緩沖器行程,不應(yīng)有變形損傷現(xiàn)象或壓縮超量,須留緩沖裕度。部分充油緩沖器應(yīng)定時(shí)檢查緩沖器油位情況,及時(shí)補(bǔ)油。
  5.操作機(jī)構(gòu)容量影響
  為適應(yīng)不同的安裝空間而改造的真空斷路器操作機(jī)構(gòu),近幾年國內(nèi)部分?jǐn)嗦菲饔峙溆昧?ldquo;永磁式操作機(jī)構(gòu)”。配置不同型式的操作機(jī)構(gòu),在安裝或改造時(shí),均應(yīng)著重注意操作傳動(dòng)桿的動(dòng)作距離,如果容量偏大,將對滅弧室產(chǎn)生嚴(yán)重撞擊,造成真空滅弧室波紋管損壞,直接影響真空斷路器的使用壽命,使斷路器真空度降低速度加快。
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